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殺菌時(shí)高溫蒸煮袋破了?試試這些方法
文章來(lái)源:巨人包裝 發(fā)布日期:2021-08-16 08:35 訪問(wèn)量: 文章作者:巨人包裝小編高溫蒸煮袋一般用來(lái)包裝肉類(lèi)、臘腸等熟食,而熟食出廠之前需要經(jīng)過(guò)高溫殺菌,以延長(zhǎng)保質(zhì)期,避免變質(zhì)。高溫殺菌過(guò)程中,很多廠家都遇到過(guò)高溫蒸煮袋破裂的問(wèn)題,給食品廠家?guī)?lái)?yè)p失,也影響塑料袋生產(chǎn)廠家?guī)?lái)不良口碑。今天,雄縣巨人紙塑包裝有限公司為大家分析高溫蒸煮袋殺菌時(shí)破裂的原因。
高溫蒸煮袋在殺菌過(guò)程中,袋內(nèi)殘留的氣體會(huì)膨脹,導(dǎo)致包裝袋內(nèi)壓力上升,袋子被撐起來(lái),當(dāng)殘留氣體膨脹的壓力大于蒸煮袋能承受的壓力時(shí),蒸煮袋就會(huì)破裂。另外,一些骨頭類(lèi)制品中,骨頭中含有一定的空氣,抽真空時(shí)很難抽出,在殺菌升溫時(shí)骨頭內(nèi)的空氣受熱膨脹,把袋子脹裂。那么怎么解決這以問(wèn)題呢?
一、采用加壓殺菌及加壓冷卻
高溫蒸煮袋進(jìn)入殺菌鍋,最重要的一步就是溫度達(dá)到多少增加壓力。一般從90度開(kāi)始加壓,具體溫度要根據(jù)蒸煮袋內(nèi)產(chǎn)品的初溫、容量、殘留空氣等因素確定,如果加壓過(guò)早,則升溫時(shí)間延長(zhǎng);如果加壓過(guò)晚,則會(huì)導(dǎo)致破袋的發(fā)生。另外,高壓靜止殺菌,冷卻時(shí)壓力的釋放應(yīng)該緩慢一些,防止內(nèi)外壓不平衡而爆裂。
殺菌時(shí)殺菌介質(zhì)的選擇與破袋也有很大關(guān)系。一般殺菌介質(zhì)有高壓熱水、高壓蒸汽及蒸汽-空氣混合氣體三種,各種介質(zhì)各有所長(zhǎng)。研究表明,高壓熱水要比后兩者殺菌時(shí)加熱均勻,使其缺點(diǎn)是升溫時(shí)耗熱大,有時(shí)也會(huì)使包裝容器變形或污染,而這些缺點(diǎn)后兩者幾乎沒(méi)有,對(duì)于軟罐頭而言,蒸汽-空氣混合介質(zhì)似乎最為理想,不過(guò)混入的空氣的比率要適當(dāng),如果過(guò)多,則容器的傳熱性能差,殺菌效果降低;反之,過(guò)少,可能因?yàn)閴毫ι杂凶儎?dòng)而引起袋子的破裂。蒸汽與空氣的比率與破袋的關(guān)系,隨袋的大小、內(nèi)容物的裝填量、空氣殘留量(即真空度)、殺菌溫度的不同有所差異。
二、包裝強(qiáng)度檢驗(yàn)
包裝強(qiáng)度檢測(cè)主要包括封口強(qiáng)度、壓力強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、靜壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度等幾方面。檢測(cè)時(shí)要根據(jù)高溫蒸煮袋內(nèi)置產(chǎn)品的差異設(shè)定檢驗(yàn)參數(shù)。
為了保證封口強(qiáng)度,關(guān)鍵是充填時(shí)切勿污染蒸煮袋的封口處。如果在封口部分內(nèi)側(cè)有汁液、水滴等附著,則封口部分區(qū)域不能密封。
封口時(shí)袋子封口處平整一致程度也是影響封口質(zhì)量的因素之一。要保持袋子封口處平整,封口后無(wú)皺紋產(chǎn)生,一般需注意以下幾點(diǎn):蒸煮袋口必須平整,兩面長(zhǎng)短一致;封口機(jī)壓模兩面平整,并保持平行,夾具良好;內(nèi)容物塊形不能太大,裝袋量不能太多,袋子總厚度不能超過(guò)限位要求等。
應(yīng)注意封口溫度、壓力、時(shí)間視蒸煮袋的構(gòu)成材料、薄膜的熔融溫度、封邊的厚度等田間而定。在一定的封口時(shí)間內(nèi),溫度過(guò)低會(huì)在造成熔融不完全不易使之黏合,而溫度過(guò)高又會(huì)使薄膜熔融過(guò)度而改變其物理化學(xué)性質(zhì),也造成封口不牢。同樣,壓力過(guò)低亦造成熔融的薄膜鏈接不夠緊密,壓力過(guò)高可能造成熔融的薄膜材料擠出而封口不牢。封口時(shí)間決定了生產(chǎn)能力的大小。在保證封口質(zhì)量的前提下,封口時(shí)間決定了生產(chǎn)能力大小,反之相反。一般,封口的溫度、壓力、時(shí)間要進(jìn)行試驗(yàn)。
原文標(biāo)題:殺菌時(shí)高溫蒸煮袋破了?試試這些方法http://www.yycszx.com//articles/1143.html
高溫蒸煮袋在殺菌過(guò)程中,袋內(nèi)殘留的氣體會(huì)膨脹,導(dǎo)致包裝袋內(nèi)壓力上升,袋子被撐起來(lái),當(dāng)殘留氣體膨脹的壓力大于蒸煮袋能承受的壓力時(shí),蒸煮袋就會(huì)破裂。另外,一些骨頭類(lèi)制品中,骨頭中含有一定的空氣,抽真空時(shí)很難抽出,在殺菌升溫時(shí)骨頭內(nèi)的空氣受熱膨脹,把袋子脹裂。那么怎么解決這以問(wèn)題呢?
一、采用加壓殺菌及加壓冷卻
高溫蒸煮袋進(jìn)入殺菌鍋,最重要的一步就是溫度達(dá)到多少增加壓力。一般從90度開(kāi)始加壓,具體溫度要根據(jù)蒸煮袋內(nèi)產(chǎn)品的初溫、容量、殘留空氣等因素確定,如果加壓過(guò)早,則升溫時(shí)間延長(zhǎng);如果加壓過(guò)晚,則會(huì)導(dǎo)致破袋的發(fā)生。另外,高壓靜止殺菌,冷卻時(shí)壓力的釋放應(yīng)該緩慢一些,防止內(nèi)外壓不平衡而爆裂。
殺菌時(shí)殺菌介質(zhì)的選擇與破袋也有很大關(guān)系。一般殺菌介質(zhì)有高壓熱水、高壓蒸汽及蒸汽-空氣混合氣體三種,各種介質(zhì)各有所長(zhǎng)。研究表明,高壓熱水要比后兩者殺菌時(shí)加熱均勻,使其缺點(diǎn)是升溫時(shí)耗熱大,有時(shí)也會(huì)使包裝容器變形或污染,而這些缺點(diǎn)后兩者幾乎沒(méi)有,對(duì)于軟罐頭而言,蒸汽-空氣混合介質(zhì)似乎最為理想,不過(guò)混入的空氣的比率要適當(dāng),如果過(guò)多,則容器的傳熱性能差,殺菌效果降低;反之,過(guò)少,可能因?yàn)閴毫ι杂凶儎?dòng)而引起袋子的破裂。蒸汽與空氣的比率與破袋的關(guān)系,隨袋的大小、內(nèi)容物的裝填量、空氣殘留量(即真空度)、殺菌溫度的不同有所差異。
二、包裝強(qiáng)度檢驗(yàn)
包裝強(qiáng)度檢測(cè)主要包括封口強(qiáng)度、壓力強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、靜壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度等幾方面。檢測(cè)時(shí)要根據(jù)高溫蒸煮袋內(nèi)置產(chǎn)品的差異設(shè)定檢驗(yàn)參數(shù)。
為了保證封口強(qiáng)度,關(guān)鍵是充填時(shí)切勿污染蒸煮袋的封口處。如果在封口部分內(nèi)側(cè)有汁液、水滴等附著,則封口部分區(qū)域不能密封。
封口時(shí)袋子封口處平整一致程度也是影響封口質(zhì)量的因素之一。要保持袋子封口處平整,封口后無(wú)皺紋產(chǎn)生,一般需注意以下幾點(diǎn):蒸煮袋口必須平整,兩面長(zhǎng)短一致;封口機(jī)壓模兩面平整,并保持平行,夾具良好;內(nèi)容物塊形不能太大,裝袋量不能太多,袋子總厚度不能超過(guò)限位要求等。
應(yīng)注意封口溫度、壓力、時(shí)間視蒸煮袋的構(gòu)成材料、薄膜的熔融溫度、封邊的厚度等田間而定。在一定的封口時(shí)間內(nèi),溫度過(guò)低會(huì)在造成熔融不完全不易使之黏合,而溫度過(guò)高又會(huì)使薄膜熔融過(guò)度而改變其物理化學(xué)性質(zhì),也造成封口不牢。同樣,壓力過(guò)低亦造成熔融的薄膜鏈接不夠緊密,壓力過(guò)高可能造成熔融的薄膜材料擠出而封口不牢。封口時(shí)間決定了生產(chǎn)能力的大小。在保證封口質(zhì)量的前提下,封口時(shí)間決定了生產(chǎn)能力大小,反之相反。一般,封口的溫度、壓力、時(shí)間要進(jìn)行試驗(yàn)。
原文標(biāo)題:殺菌時(shí)高溫蒸煮袋破了?試試這些方法http://www.yycszx.com//articles/1143.html
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