目前，在食品塑料包裝印刷中，應(yīng)用得最廣泛的是苯溶性氯化聚丙烯油墨系列。

 

這種系列的油墨生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)都已經(jīng)十分成熟，主要是用于采用凹版印刷的方式在BOPP（雙向拉伸聚丙烯）上進(jìn)行里印，印刷適應(yīng)性十分優(yōu)良，加工性能好，干燥的速度比較快。但這種印刷方式仍存在許多不足。

 

1、油墨中含有甲苯，印刷出來(lái)的產(chǎn)品殘留溶劑值較高；

 

2、氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性較差，容易釋放氯并在空氣中形成氯化氫(俗稱鹽酸)，使得油墨呈現(xiàn)較強(qiáng)的酸性，對(duì)印刷版輥有腐蝕作用；

 

3、苯溶性油墨還能夠釋放出破壞臭氧層的物質(zhì)，在生產(chǎn)使用的過(guò)程中，還會(huì)對(duì)生產(chǎn)工人的身體產(chǎn)生危害，同時(shí)在成品中也容易殘留有害物質(zhì)，從而對(duì)包裝袋內(nèi)的食物造成污染；

 

正因如此，苯溶性氯化聚丙烯油墨已經(jīng)逐漸被淘汰，在歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū)也陸續(xù)出臺(tái)禁止或控制使用苯溶性氯化聚丙烯油墨的法律法規(guī)。

 

為了規(guī)避和解決苯溶性油墨存在種種問(wèn)題，環(huán)保油墨應(yīng)運(yùn)而生，并開(kāi)始被各國(guó)廣泛使用。

 

為什么會(huì)被命名為環(huán)保油墨？那是因?yàn)檫@個(gè)系列的油墨在生產(chǎn)、使用過(guò)程中并不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也不會(huì)對(duì)使用人員產(chǎn)生身體上的危害，更不會(huì)讓食品包裝袋內(nèi)的食物收到污染。

 

現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用得環(huán)保系列油墨一般有三種：

 

1.  紫外（UV）固化油墨

 

紫外固化油墨的固化過(guò)程是一個(gè)光化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程，即在紫外線能量的作用下，預(yù)聚物在極短的時(shí)間內(nèi)固化成膜，紫外線除了造成油墨的表面固化外，更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，并刺激深層墨膜的進(jìn)一步固化。傳統(tǒng)油墨中以油為主要基礎(chǔ)的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶劑或水為基礎(chǔ)的油墨主要是靠水或溶劑的蒸發(fā)而固化，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統(tǒng)油墨相比較，紫外固化油墨的聚合干燥要更為徹底，沒(méi)有任何蒸發(fā)或溶劑性的污染物，墨膜100%的固化。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷，它由預(yù)聚物、反應(yīng)稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑／合成物組成。其中反應(yīng)性稀釋劑的選擇對(duì)油墨配方中的遷徙反應(yīng)有影響；添加劑對(duì)油墨的性能（印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤(rùn)濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性）和印刷品的氣味進(jìn)行調(diào)整；要求顏料對(duì)紫外光吸收的光譜范圍盡可能小，理想的顏料應(yīng)具有分散性好、流平性好、著色力強(qiáng)、在光照射下紫外吸收微小、對(duì)于聚合反應(yīng)無(wú)妨害的特點(diǎn)。使用紫外固化油墨印刷時(shí)應(yīng)注意聚合反應(yīng)的抑制作用、表面張力與潤(rùn)濕作用、油墨的黏度與濕度的相關(guān)性、印刷版的膨脹；

 

由于油墨對(duì)塑料的附著力不好，因此需對(duì)承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表面的附著力。

 

2.  水性油墨

 

水性油墨,簡(jiǎn)稱為炎黃水墨、柔性版水性墨也稱液體油墨，主要由水溶性樹(shù)脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。

 

水性油墨是目前國(guó)內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨。

 

水溶性樹(shù)脂是水性墨的連結(jié)料，國(guó)內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹(shù)脂作連結(jié)料，其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢(shì)，無(wú)論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，水性油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。

 

水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。

 

3.  電子束固化油墨（EB油墨）

 

電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速?gòu)囊后w轉(zhuǎn)變成固態(tài)的油墨，又稱EB油墨。

 

電子束固化油墨主要由顏料、連結(jié)料、輔助劑、色料等組成。電子束能量高，對(duì)顏料及填料等固體成分有很強(qiáng)的穿透力，不會(huì)出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況，墨膜內(nèi)部的干燥不會(huì)受影響。

 

普通油墨印刷后墨膜層的干燥，一般是油墨中的連結(jié)料被承印物吸收和揮發(fā)，固態(tài)物質(zhì)則保留在承印物表面，形成一層薄薄的墨層。

 

而電子束固化則是借助電子束做照射能源，與活性液體化學(xué)配方進(jìn)行輻射化學(xué)反應(yīng)，在常溫下迅速干燥固化的過(guò)程。

 

由于電子束是一種輻射，所以也可以把電子束輻射歸于輻射固化一類。

 

輻射固化是在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門新技術(shù)，它主要是采用一種掃描型的電子加速器，輻射固化中電子加速器的電子束對(duì)基材表面掃描從而實(shí)現(xiàn)固化加工，其基本含義就是利用紫外光或電子束為能源，引發(fā)具有化學(xué)活性的液體配方，在基體表面實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)的固化過(guò)程。紫外光固化和電子束固化技術(shù)不同于傳統(tǒng)技術(shù)（例如熱固化）的最大優(yōu)點(diǎn)在于輻射固化采用高效能源的紫外光或電子束作為引發(fā)手段，快速實(shí)現(xiàn)涂層固化。其中電子束輻射則是由一批經(jīng)過(guò)加速的電子流所組成的，在高能電子束的作用下，產(chǎn)生自由基或離子基，自由基或離子基再與其他物質(zhì)交聯(lián)成網(wǎng)狀聚合物，與紫外光相比，粒子能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于紫外光，能夠使空氣電離，且電子束固化一般不需光引發(fā)劑，能夠直接引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，對(duì)物質(zhì)的穿透力也比紫外光大。

 

隨著國(guó)家對(duì)印刷行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn)的提高、環(huán)保意識(shí)的重視與環(huán)保印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)于食品包裝的要求也越來(lái)越高，這也對(duì)印刷中油墨材料的使用提出了更高的要求。

 

因此，環(huán)保油墨必將在今后的食品包裝行業(yè)中，成為主流的印刷材料產(chǎn)品之一。

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